镀锌波纹钢板表面缺陷处理措施有哪些？
发布时间：
2023-01-31
操作人员不应过多提高生产线的速度，并注意来料的形状。 如果板形不良，应及时调整风刀间距。 气刀喷嘴中部获得良好的平整度，防止带材刮刀气刀堵塞。 若有气刀条纹，可在焊缝通过时迅速打开气刀，用专用工具清理干净。
1、控制锌渣形成的措施：
(1)控制锌液中铝、铁的含量。
(2)控制锌液温度。 当锌液温度为480-530℃时，铁损急剧增加； 温度过高，容易氧化锌、锌中的铝，产生锌渣。 部分溶解的铁被镀层带走，其余以浮渣、底渣和游离渣的形式存在于锌锅中。 锌渣极易粘结在带钢表面，影响带钢表面质量。 一般锌锅温度控制在（460±3）℃，但温度过低时，锌液的流动性和润湿性变差，影响带钢表面质量。
(3)除渣。 在镀锌生产中，由于铝本身的化学性质和锌液温度的影响，锌渣的产生是不可避免的。 浮渣一般采用除渣的方法，必须注意锌锅带钢出口处浮渣的清除。 ，因为这里的浮渣很容易粘附在带材表面。
2、厚边缺陷的解决方法：
调整气刀唇形，增大带材边缘的吹气压力。 另外，更重要的是，风刀的高度要随着生产线的速度进行相应的调整。 当生产线速度较低时，带钢离开锌锅后到达风刀的时间变长，且锌液冷却过程中带钢边缘冷却较快，锌液开始 凝固，所以当它通过气刀时，边缘内锌层会更厚。 这时，如果及时降低风刀的高度，缩短锌液的冷却时间，就可以解决这个问题。 当生产线速度较高时，由于风刀的吹气压力增大，锌液飞溅也较大，容易堵塞风刀，因此风刀的高度应为 及时增加。
3、气刀条纹缺陷的解决方法：
操作人员不应过多提高生产线的速度，并注意来料的形状。 如果板形不良，应及时调整风刀间距。 气刀喷嘴中部获得良好的平整度，防止带材刮刀气刀堵塞。 若有气刀条纹，可在焊缝通过时迅速打开气刀，用专用工具清理干净。
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